深圳市联合多层线路板有限公司
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2026-09
电路板生产过程中的质量检测体系是保证产品可靠性的关键。联合多层在关键工序设置质量控制点,包括来料检验、压合后检查、钻孔后检查、电镀后AOI扫描、外层线路AOI、阻焊后检查、成型后终检等环节。采用自动光学检测设备对线路缺陷进行筛查,
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2026-09
联合多层在供应链管理方面与多家板材供应商建立长期合作关系。罗杰斯、Isola等品牌用于高频高速板材,满足射频和微波应用需求;生益、南亚、建滔KB、宏瑞兴等品牌提供A级常规板材,保证多层板内层芯板和半固化片的尺寸稳定性和电气性能。多
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2026-09
电路板加工过程中的孔金属化质量直接影响层间连接的可靠性。联合多层在钻孔和沉铜工序中,通过控制钻孔毛刺、孔壁粗糙度和沉铜层厚度,保证金属化孔的导通性能。对于微小孔径的HDI板盲孔,采用激光钻孔和填孔电镀工艺,确保孔内无空洞、无裂缝。
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2026-09
联合多层可生产金属半孔电路板,半孔孔内铜刺无残留、无翘曲,工艺稳定性强,可作为母板的子板使用,节省连接器与设备内部空间。该产品可适配1-36层电路板结构,板厚、尺寸可根据客户需求定制,小线宽线距3mil/3mil,线路布局精度稳定
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联合多层可生产14层电源电路板,板厚5mm,铜厚40OZ,表面处理采用沉金工艺,小孔径0.5mm,选用FA4-SIA1板材制作,通电承载能力强,散热性能良好,适配电源设备的功率运行需求。该产品线路布局合理,镀铜工艺成熟,铜层厚度均
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2026-09
电路板的可制造性设计是影响产品成本和良率的重要因素。联合多层工程团队可在客户设计阶段提供DFM审查服务,对线路布局、孔径选择、拼板方式、阻焊开窗等提出优化建议。例如,提醒客户避免超出加工能力的极细线路,建议将多种孔径尽量标准化以减
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