点胶机一般是由执行机构、驱动系统和操控系统组成三大部分组成：1.点胶机的执行机构主要负责执行点胶，此结构又分为机械手和躯干两部分构成，机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构；点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。2.驱动系统就是帮助执行机构更精确，更高质的实现点胶。驱动系统主要有四种：液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少，气源方便，保养简单方便，且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。全自动点胶机灵活适应多种材料，确保点胶效果稳定可靠。上海半自动全自动点胶机供应商
自动化点胶机可以应用于许多行业，包括但不限于：1.电子行业：主要应用于集成电路、微型电机、半导体、晶体管、电容器、电阻器、PCB板等电子零件的涂覆、封装及固定。2.汽车行业：主要用于制动蹄片、离合器和传动带的灌封，车灯封装，电动车控制器封装，塑料挡板和内饰密封等。3.工业电气：可以用于电容、变压器、传感器、继电器、按钮等的粘接灌封，电机线圈涂胶，电器柜门封边涂胶等。4.照明行业：如照明灯的密封，LED路灯粘接密封，洗墙灯、投光灯、草坪灯等户外灯饰灌封，以及led灯座灌封等。5.太阳能光伏：可以应用于光伏逆变器导热灌封，太阳能电池盒灌封，太阳能组件边框灌封，太阳能地脚板等。上海半自动全自动点胶机供应商全自动点胶机与MES系统集成，实现生产数据实时监控。
点胶机出现的常见问题，1、流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。2、流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。3、胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton并同彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。
点胶机：点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油,漆以及其他液体精确点,灌.注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用动实现打点,画线,圆型或弧型.。点胶机适用的液体：各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂,木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。点胶机应用领域：点胶机适用于工业生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封全自动点胶机实现全自动上下料，提升整体生产效率。
大多数密封全自动点胶机器都是加装单液点胶阀控制胶量，底部也会装配点胶针头进行胶量控制，这里区分需要点滴的出胶量再根据针头型号区别进行选择，批量对内衣点胶加固时要求胶量的均匀涂覆并避免高速移动时刮伤产品表面，可用PP软材质的点胶针头完成点胶，此时推荐的点胶针头型号应选择在14G-20G之间更为适合，因为内衣粘接需要胶量分布均匀且粘接面固定好，所以要用较大的点胶针头应用于批量完成内衣点胶的生产工作符合，同样根据这种应用可对服装滴胶需要的针头型号选择符合密封全自动点胶机器人的针头点胶机常见问题多吗？上海工业全自动点胶机优势
全自动点胶机高效作业，大幅提升生产线点胶效率。上海半自动全自动点胶机供应商
全自动点胶机编程时出胶时间的设定点胶机点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样可以保证有足够的胶量粘贴组件，能避免过多的胶水渗出。高精密自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制，点胶过程中还可可以根据环境情况(即车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等)设置点胶时间，如果胶水容易产生拉丝，就需要设置提前关胶时间和停顿时间。五、点胶机控制器气压大小的调节点胶机的压力大小决定出胶量，从而影响点胶的速度和点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多的问题，影响点胶产品的美感；压力过小有会出现点胶不均匀和点不上胶水等问题，会直接影响产品质量。因此，在实际生产中需要根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值。半自动点胶机和全自动点胶机差异使用点胶机还可以提高我们的生产效率，是量产的好帮手，同时，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶。上海半自动全自动点胶机供应商
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