所述工装槽321设置在向上翘起的所述端部上。这样，所述压紧部上设置有所述工装槽的部分就不会贴合在igbt单管上，方便从所述工装槽内退出工装。如图1所示，可选的，所述igbt单管2的数量为一个以上，各所述igbt单管2成排设置在所述安装板1上。本实施例中，应当理解的是，各所述igbt单管之间相互并联，且各所述igbt单管之间的并联方法属于现有技术，例如：各所述igbt单管通过母线铜排相并联，本实施例对各所述igbt单管之间的电连接关系不再赘述。各所述igbt单管成排布置，一方面方便对各所述igbt单管进行辨认和电连接，另一方面还便于各所述压紧件的布置。如图1和图2所示，可选的，所述压紧件3的数量与所述igbt单管2的排数相等，每个所述压紧件3将其中一排所述igbt单管2抵压在所述安装板1上。本实施例，一个所述压紧件可以将一排所述igbt单管抵压在所述安装板，可以**的提高所述igbt单管的安装效率。如图2所示，可选的，所述压紧件3的连接板31呈长条状，所述压紧件3包括一个以上的所述压紧部32，各所述压紧部32沿所述连接板31的长度方向依次连接在所述连接板31的上端。本实施例，每个所述压紧部下方可以安装一个igbt单管，这样，相比于将所述压紧部做成长条状。
1可控硅模块是有PNPN四层半导体构成的元件，有三个电极，阳极a，阴极K和控制机G所构成的。21、可控硅模块的应用领域模块应用详细说明介绍：可控硅模块应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合，如工业、通讯、**等各类电气控制、电源等，根据还可通过可控硅模块的控制端口与多功能控制板连接，实现稳流、稳压、软启动等功能，并可实现过流、过压、过温、缺相等保护功能。32、可控硅模块的控制方式：通过输入可控硅模块控制接口一个可调的电压或者电流信号，通过调整该信号的大小即可对可控硅模块的输出电压大小进行平滑调节，实现可控硅模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法；控制信号采用0～5V，0～10V，4～20mA三种比较常用的控制形式。43、满足可控硅模块工作的必要条件：（1）+12V直流电源：可控硅模块内部控制电路的工作电源。①可控硅模块输出电压要求：+12V电源：12±，纹波电压小于20mv。②可控硅模块输出电流要求：标称电流小于500安培产品：I+12V＞，标称电流大于500安培产品：I+12V＞1A。
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