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西宁轨道胶泥价格 力森特种建材供应

上传时间:2021-12-24 浏览次数:
文章摘要:产品特点:早强高强:1天强度可达20MPa以上。大流态:流动度可达270-300mm,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。无收缩:保证设备与基础之间紧密结合。低温施工性:允许在-10℃气温下进行室外施工。绝缘性好:高致密性结构,固

产品特点:早强高强:1天强度可达20MPa以上。大流态:流动度可达270-300mm,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。无收缩:保证设备与基础之间紧密结合。低温施工性:允许在-10℃气温下进行室外施工。绝缘性好:高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。产品用途:HB-200轨道胶泥用于港口、码头起重机轨道槽的灌浆。(轨道压板灌浆,西宁轨道胶泥价格、底板,西宁轨道胶泥价格、螺栓固定等),西宁轨道胶泥价格。适用于各种机械、电气设备(重型设备、高精度磨床)一、二次灌浆。钢结构安装工程。民用建筑的加固。技术指标:执行标准YB/T9261-1998流动度(mm)竖向膨胀率(%)抗压强度(Mp)初始值不小于30min保留值不小于3h3h与24h膨胀值之差1d2d3d300270――≥20≥35≥55施工要点:基础处理和支模:混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与HB-200轨道胶泥粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清理掉。在浇灌HB-200轨道胶泥前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。挡板应支设严密,防止漏浆。灌浆:加水量:按重量比,加水量12-15%。泰安力森新型建材有限公司创新发展,努力拼搏。西宁轨道胶泥价格

组成:胶泥由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。 砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉料和细骨料组成。特性及用途:对金属、非金属粘结力强,收缩率小,机械强度高,耐中 等浓度的酸碱,耐候性较差。胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里,砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。胶泥的配比: 公司技术部根据使用环境、温度、湿度设定。胶泥的配制:施工环境温度宜为 15 ~ 30 ℃ ,相对湿度不宜大于 80 %。配料用的容器及工具,应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。将环氧树脂加入容器,按比例加入稀释剂搅拌均匀,配制成环氧树脂混合液备用。(如是冬季气温较低时,可将环氧树脂预先加热到50℃左右) 取一定量的环氧树脂混合液,还是以环氧树脂做基数,按比例加入固化剂搅拌均匀,配制成树脂胶料。在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料,搅拌均匀,制成胶泥料。 湖南轨道胶泥厂家泰安力森新型建材有限公司过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。

搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将一部分轨道胶泥粉料倒入桶内搅稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的HB-200轨道胶泥得以拌和;搅拌叶片不得提至轨道胶泥液面之上,以免空气带入轨道胶泥内。搅拌好的HB-200轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流HB-200轨道胶泥。浇灌开始后必须连续进行,不能间断。搅拌机具:双柄手电钻,功率≥450W,转速≥500r/min。搅拌叶片用δ=,叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。养护:用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的HB-200轨道胶泥上,并洒水养护,每天2-6次。养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。冬季施工需采取保温措施。拆模:拆模应在浇灌完毕24小时后进行,拆模后仍继续养护。包装及储运:HB-200轨道胶泥包装规格为50kg±1kg,用复合牛皮纸袋包装。储存在干燥、阴凉处,在未经受潮保存下储存期为六个月。超期需复检,合格后才可使用。如有疑问欢迎你来电咨询,价格可以商量。

养护:

用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上,并洒水养护,每天2~6次。

养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。

冬季施工需采取保温措施。

拆模拆模应在浇灌完毕24小时后进行,拆模后仍继续养护。

产品功能

港口、码头起重机轨道槽的灌浆(轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等)。

适用于各种机械、电气设备(重型设备、高精度磨床)一、二次灌浆。

钢结构安装工程、民用建筑的加固。

柱基、桩基、岩基灌浆固定。防渗、防漏工程。

地铁、火车等运输工程轨道基础灌浆 泰安力森新型建材有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!

轨道胶泥使用方法如下:1、基础处理(1)混凝土基面凿毛、清理。(2)设备底座下表面(灌浆接触面)事先用溶剂将锈皮及油污等清理干净。(3)灌浆前2-24小时期间,对混凝土基础面施行湿润,但不得有积水。2、设备调整(1)用顶丝或千斤顶等工具进行设备调整。(2)施加临时垫板予以临时固定。3、支模(1)设备调整后进行支模,临时垫板、千斤顶也应支模围护(可采用聚酯泡沫塑料)。(2)模板座应支设严密,防止漏浆。4、搅拌(1)使用料桶搅拌,严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋(25kg装),规定用水量为,即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下,用水量可在。(具体以合格证上规定为准)(2)先向桶内倒入规定用量的水,再将约一半料()装入桶内,搅拌约10s,再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。(3)搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时,叶片应沿桶周边上下缓慢移动,且搅拌时叶片上移不得提至液面之上,以防空气带入。5、灌注灌注时应尽可能从一侧注入,必要时可用竹片导流。6、养护(1)灌浆料终凝时间为2-4小时,须在终凝前对灌浆层表面进行抹压光。(2)终凝后应复盖湿润的布袋或草袋,并于每天4-6次洒水养护。泰安力森新型建材有限公司拥有先进的产品生产设备,雄厚的技术力量。合肥轨道胶泥制作

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